工业陶瓷膜设备 权坤 耐高温 强度高
陶瓷膜(ceramic membrane )又称无机陶瓷膜，是采用特殊工艺制备无机陶瓷材料的不对称膜。 陶瓷膜有管型陶瓷膜和平板陶瓷膜两种。 请注意，“CT膜"不是陶瓷膜的别名。 这个称呼实际上是非业人士错误地表达了陶瓷膜的英语简称。 管状陶瓷膜管孔隙密集，压力作用下料液在膜管内或膜外侧流动，小分子物质(或液体)透过膜，大分子物质(或固体)被膜截留，达到分离、浓缩、纯化、环境保护等目的。 陶瓷膜的板面微孔密集，是在一定的膜孔径范围内，通过渗透形成的。 因为过滤介质，在一定压力下，材料在膜表面流动时，只允许水、无机盐、小分子物质透过膜，阻止水中悬浮物、胶、微生物等大分子物质通过。 陶瓷膜分离效率高、效果稳定、化学稳定性好、耐酸碱、有机溶剂、耐细菌、耐高温、耐污染、机械强度高、再生性能好、分离过程简单、能耗低、操作维护简便、使用寿命短。
原理：错流滤波 特点：稳定性好，强度大，效率高
应用：多用于膜分离
结构：陶瓷膜是无机膜，是膜分离技术中的固体膜材料，主要以不同规格的氧化铝、氧化锆、、二氧化硅等无机陶瓷材料为支撑体，经表面涂膜、高温煅烧而成。 商品化陶瓷膜通常具有三层结构(多孔支撑层、过渡层及分离层)，呈不对称分布，孔径规格为0.8nm~1m，过滤精度涵盖微滤、超滤、纳滤水平。 无机陶瓷膜元件
根据支撑体的不同，陶瓷膜的配置可分为平板、管式、多通道三种。 陶瓷膜耐酸碱、耐高温，端环境下化学稳定性好。 另外，由于商品化的陶瓷膜孔径小(通常小于0.2m )，因此成功地进行了分子水平的过滤。 因此，主要用于过滤分离液体、气体混合物，有望取代传统的离心分离、蒸发、精馏、过滤等分离技术，达到提高产品质量、降低生产成本的目标，广泛应用于石油、化工等恶劣环境中。
工业陶瓷膜设备 权坤 耐高温 强度高 特性：
陶瓷膜与以往聚合物分离膜材料相比，化学稳定性优异，具有耐酸、耐碱、耐有机溶剂； 耐受机械强度大、可反冲洗的微生物的强高温； 孔径分布窄、分离效率高等优点，广泛应用于食品工业、生物工程、环境工程、化工、石油化工、冶金工业等域，其市场销售额以30%的年增长率发展。 陶瓷膜不足之处在于成本高、无机材料脆性大、弹性小、给膜的成形加工和装配带来一定的困难等。陶瓷膜的研究始于20世纪40年代，它的发展可分为三个阶段用于：铀同位素分离的核工业时期，以无机微滤和超滤膜为中心的液体分离时期，以及以膜催化反应为中心的全面发展时期。 多通道蜂窝陶瓷自20世纪80年代初期成功应用于法国乳业和饮料(葡萄酒、啤酒、苹果酒)业后，陶瓷膜分离技术和产业地位逐渐确立，应用也广泛应用于食品工业、生物工程、环境工程、化学工程、石油化工、冶金工业等域1998年网上公布的膜和膜设备制造商和经营公司达452家，其中金属膜厂50家，陶瓷膜生产厂94家。
由于开发时期晚、成本高，无机分离膜域的还很小，1997年美国无机膜市场销售额为1亿美元，其中陶瓷膜占80%左右，仅占膜市场的9%。 另外，据估计，2004年陶瓷膜的市场销售额约超过100亿美元，无机膜的占12%。 由于陶瓷膜成功应用于精密过滤分离，市场销售额以30%的年增长率发展。
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