纳滤  MBR  一体化污水处理设备 加工定制　MBR膜生物反应器一体化设施是膜分离技术与生物技术有机结合的新型水处理技术，它利用膜分离设施将活性污泥和高分子量有机物截留在生化反应池中，无需进行二次沉淀。膜生物反应器工艺通过膜分离技术强化生物反应器的功能，提高活性污泥的浓度，并允许单独控制水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）。

　　设备特点

　　1）污染物去除率高，抗污泥膨胀能力强，排放水质稳定可靠，排放时无悬浮物。

　　2）膜生物反应器分别控制反应器污泥龄SRT和水力停留时间HRT，大大简化了设计和操作。

　　3）膜的机械堵塞可以防止微生物的流失，保持生物反应器内较高的污泥浓度，从而增加容积负荷，减少污泥负荷，并具有抗冲击性。

　　4）由于SRT长，生物反应器还充当了“污泥硝化池"，大大减少了污泥产量，导致剩余污泥产量较少，污泥处置成本较低。

　　5) 膜的阻断作用延长了SRT，产生有助于减缓其增殖的微生物。例如，硝化细菌生长的环境有利于提高系统的硝化能力，同时提高处理效率，促进难降解大分子有机物的分解。

　　6）MBR曝气池内的活性污泥不随出水流失，运行过程中活性污泥因进水有机物浓度的变化而变化并达到动态平衡，保持系统出水稳定，并有耐冲击负荷的特点；

　　7）水力循环量大时，污水实现均匀混合，因此活性污泥分散良好，活性污泥比表面积大大增加。 MBR系统中活性污泥的高分散性是提高水处理效率的另一个原因。这很难与普通生化水处理技术形成的较大细菌胶团相比。

　　8）膜生物反应器易于一体化，易于自动控制，操作和维护方便。

　　9) MBR工艺省去了二沉池，减少了占地面积。

　　纳滤  MBR  一体化污水处理设备 加工定制 应用

　　膜生物反应器是集膜分离和生物处理于一体的新型高效污水处理技术。工业含氮废水的反硝化机理包括硝化和反硝化两个基本过程。硝化作用是指将氨氮转化为硝态氮的过程，这个过程主要由好氧自养细菌、硝化细菌和硝化细菌完成。

　　MBR膜技术首先利用活性污泥去除水中可生物降解的有机污染物，然后利用膜元件强制阻挡生物反应器中的活性污泥和大部分悬浮物，实现净化水和活性污泥混凝液的分离，从而强化生化。反应与污水处理效果及废水水质的改善。MBR处理工艺对处理氮肥工业废水中的COD效果明显，且较短的生化细菌培养和净化步骤从第三天起就显示出稳定的效果，两种工艺均可保持较高的COD去除率。稳定阶段和正常运行阶段去除率基本在90%以上，出口COD平均控制在30mg/L以下。

　　工艺特点

　　1）处理效率高，出水可直接回用。中空纤维膜对生化反应器的混合液有高效的分离作用，可以将污泥与出水分离，因此可以使出水的SS和浊度接近0。同时，由于活性污泥的损失几乎为零，生化反应器内的活性污泥浓度较传统工艺提高约26倍，大大提高了脱氮能力。

　　2）系统运行稳定，工艺简单，设备小型，安装空间小。 MBR技术活性污泥浓度高，使得装置容积负荷大，抗进水波动冲击能力好，运行可靠。不仅可以大大减小生化反应器-曝气池的尺寸，实现设备和结构的小型化，而且通过省去初沉池和二沉池，也可以减少系统占地面积。

　　3）污泥寿命长，剩余污泥量少。高污泥浓度和低进水负荷导致系统中较低的营养物与微生物比率(F/M) 和较长的污泥寿命。如果F/M保持在较低的值，则活性污泥的生长接近于零，从而减少剩余污泥处置成本。

　　4）操作管理方便，易于实现自动控制。由于膜分离可以捕获生物反应器中的活性污泥，因此通过分离生物反应器中的水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT），可以灵活稳定地控制，同时可以实现自动控制，提高加工自动化水平。